检测效率提高数十倍,新拓三维弯管检测系统赋能智能制造

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几秒钟是否里都可以 检测一根弯管?当弯管检测成为行业什么的什么的问题的随后,新拓三维Tube Qualify 弯管检测系统给出了肯定的回答:是的,2秒钟即可完成一根弯管的三维测量。

在过去,弯管质量检查是通过将成形的管子放满工装检具,随后对它们进行目视检查。然而,随着时间的推移,某些测试方法被证明是极其不灵活和昂贵的,可能检具里都可以 为每这种类型的弯管专门制造,即便随后我图形中位于最小的变化也里都可以 改变检具。

新拓三维Tube Qualify弯管检测系统采用最新的三维数字化检测技术,2秒内即可提供测量结果,大大优化生产工艺,节省时间和人力、检具成本。系统里都可以 同时进行多个管件的同时测量,测量数据也里都可以 实时反馈弯管机进行修正迭代,大大提高调机和工艺迭代效率,检测和调机效率比传统手段提升数十倍以上,为弯管测量提供了全新处置方案。

应用一:弯管在线检测

新拓三维Tube Qualify弯管检测系统采用非接触式测量技术,通不足帧频、高分辨率的工业相机,快速重建出三维管型、并和设计模型进行加工成形质量分析,通过捕捉繁杂管件更多的细节,提高了测量的重复精度。透不足性能的测量设备和定制开发的弯管检测软件,系统能将弯管参数数字化呈现,里都可以 和设计要求做对比,准确判断加工偏差,并可出具图文并茂的检测报告 ,方便用户查阅、分析、归档。

应用二:为折弯机校正提供指导

新拓三维Tube Qualify弯管检测系统可直接连接到计算机数控(CNC)折弯机。可能弯管测量结果显示偏差,里都可以 对弯管制造过程进行调整,则里都可以 通过数控守护程序将校正数据直接传送到折弯机。可里都可以 都可以 自动传递校正数据,则里都可以 将正确的参数(这类推送、旋转和弯曲)手动输入弯曲守护程序,为加工进行补偿和指导。

在任何这种情形下,新拓三维Tube Qualify弯管检测系统都能放慢的校正折弯机,节省生产时间和减少都可以 都可以 的弯管浪费。同时,机器设置变得可预测,停机时间大大减少。

应用三:逆向弯管测量

弯管的逆向需求有这种,这种是指通过对现有实体弯管零件进行测量,获取其三维数据,利用可实现逆向三维造型设计软件重新构造弯管CAD模型,实现分析、再设计的过程。另这种则是在现有内部内部结构形态学 下,找出合理空间,布置安全可靠的弯管零件。无论是那种需求,新拓三维Tube Qualify弯管检测系统都予以支持。